Perforated Cable Tray၊ cable trunking၊ cable ladder များ ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

တစ်ဆက်တည်း အပေါက်ဖောက်ထားသော ကေဘယ်ဗန်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကေဘယ်ကြိုး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန် အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

လုပ်ငန်းစဉ်၏ပထမအဆင့်မှာ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်။တူညီသောအထူနှင့် ချောမွေ့မှုရှိစေရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိစာရွက်များကို ရွေးချယ်ထားပြီး၊ထို့နောက် ကြိုးဗန်း၏ သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စာရွက်များကို သင့်လျော်သော အရှည်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။
ထို့နောက် ဖြတ်ထားသော သံမဏိစာရွက်များကို အပေါက်ဖောက်စက်တစ်ခုထဲသို့ ထည့်ပေးသည်။ဤစက်သည် စာရွက်၏ အရှည်တစ်လျှောက် အညီအမျှ ခွဲထားသော အပေါက်များကို ဖန်တီးရန် အထူးပြုကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်နှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေရန် အပေါက်ပုံစံများကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ဖောက်ထွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ အခင်းများကွေးခြင်းအဆင့်သို့ရွှေ့ပါ။ဖောက်ထားသောစာရွက်များကို လိုချင်သော cable trays ပုံစံအဖြစ်သို့ တိကျစွာ ကွေးညွှတ်သည့်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေဘဲ စာရွက်များကို တိကျစွာကွေးရန် စက်သည် ထိန်းချုပ်ထားသောဖိအားကို အသုံးပြုသည်။
ကွေးပြီးသည်နှင့်၊ ဗူးခွံများကို ဂဟေဆော်သည့်နေရာသို့ ရွှေ့သည်။ကျွမ်းကျင်သော ဂဟေဆော်သူများသည် ဗန်းများ၏အစွန်းများကို လုံခြုံစွာချိတ်ဆက်ရန် အဆင့်မြင့်ဂဟေနည်းပညာများကို အသုံးပြုကြသည်။၎င်းသည် ဗူးခွံများတွင် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုရှိစေပြီး ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် အခြားဝန်များ၏အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ကေဘယ်ဗန်းများကို စေ့စေ့စပ်စပ် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။လေ့ကျင့်သင်ကြားစစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ဗန်းတစ်ခုစီကို လိုအပ်သည့်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစွာစစ်ဆေးပါ။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှေ့မဆက်မီ ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် မပြည့်စုံမှုများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ပြုပြင်ပေးပါသည်။

စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ဗူးခွံများသည် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအဆင့်သို့ ရွေ့လျားသည်။၎င်းတို့သည် အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ပြီးနောက် အပေါ်ယံမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။၎င်းတွင် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် hot-dip galvanizing ကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အလွှာကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။

မျက်နှာပြင် ကုသမှု ပြီးသည်နှင့်၊ ဗူးခွံများသည် အပေါ်ယံပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး အပြစ်အနာအဆာများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် ဗူးခွံများကို ထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်များထံ ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်သည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် ဗူးခွံများကို အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။၎င်းတွင် ကုန်ကြမ်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ တစ်ဆက်တည်းဖောက်ထားသော ကေဘယ်ဗန်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း အပါအဝင် အရေးကြီးသော အဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။ဤအဆင့်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။